說說噴淋塔焊接前的準備工作

噴淋塔焊接前的準備工作至關重要，以下是詳細的步驟：

 

一、材料準備

 

焊接材料

   根據噴淋塔的材質（如不銹鋼、碳鋼等）選擇合適的焊條或焊絲。例如，對于304不銹鋼噴淋塔，一般可選用E308 - 16（A302）型號的焊條。這些焊接材料的質量要符合相關標準，并且要保證在有效期內。同時，準備***相應的保護氣體（如果是氣體保護焊），如對于二氧化碳氣體保護焊，要保證二氧化碳氣體的純度不低于99.5%。

   按照焊接工藝要求，對焊接材料進行烘焙。以堿性焊條為例，一般需要在300 - 350℃的溫度下烘焙1 - 2小時，這樣可以去除焊條藥皮中的水分，防止焊接過程中產生氣孔等缺陷。

母材準備

   檢查噴淋塔待焊接部件的母材質量。確保母材表面沒有裂紋、重皮、嚴重的銹蝕等缺陷。如果發現有小面積的輕微銹蝕，可以使用砂紙或鋼絲刷進行打磨清理，直至露出金屬光澤。

   對母材進行***的切割和坡口加工。根據焊接工藝的要求，制作合適的坡口形狀，如V形坡口、X形坡口等。例如，對于厚度為10mm的鋼板，若采用單面焊雙面成形工藝，可能采用V形坡口，坡口角度一般為60°左右，根部間隙約為2 - 3mm。坡口加工可以采用機械加工（如車床、銑床）、火焰切割或等離子切割等方法，但要注意切割后的邊緣質量，避免出現熔渣、毛刺等影響焊接質量的因素。

 

輔助材料

   準備***焊接過程中所需的輔助材料，如引弧板、引出板。引弧板和引出板的材質應與母材相同，其尺寸應根據焊接方法和母材厚度來確定。一般情況下，引弧板和引出板的長度不小于100mm，寬度不小于80mm。它們的作用是保證焊接起始和結束位置的焊接質量，避免在正式焊縫的起點和終點產生弧坑裂紋等缺陷。

   還需要準備一些清潔材料，如丙酮、酒精等有機溶劑，用于清洗母材表面的油污。因為油污在焊接過程中會分解產生氣體，導致焊縫出現氣孔等缺陷。

 

二、設備準備

 

焊接設備

   選擇適合噴淋塔焊接的焊接設備。如果是手工電弧焊，要根據焊接電流的***小選擇合適容量的電焊機。例如，焊接厚度為8 - 12mm的鋼板時，可能需要一臺額定電流為300 - 500A的交流電焊機或直流電焊機。同時，要檢查電焊機的性能，包括輸出電流的穩定性、電壓調節功能等是否正常。

   對于氣體保護焊設備，如二氧化碳氣體保護焊機，要檢查送絲機構是否順暢，氣體流量計是否能準確調節氣體流量。一般二氧化碳氣體保護焊的氣體流量在15 - 25L/min之間，具體數值要根據焊接電流、電壓和接頭形式等因素來確定。并且要確保設備的接地******，以防止觸電事故和減少焊接干擾。

工裝夾具

   設計和制作合適的工裝夾具來固定噴淋塔的焊接部件。工裝夾具要保證焊接部件的位置精度，使焊縫處于***的焊接位置。例如，對于圓形噴淋塔筒體的拼接焊接，可以使用環狀的工裝夾具，將筒體節段牢固地固定在旋轉胎架上，這樣可以使焊接操作能夠在平焊或橫焊位置進行，有利于提高焊接質量和效率。

   工裝夾具的材料要根據焊接部件的重量和形狀來選擇，一般可采用碳鋼或鑄鐵制作。同時，要在工裝夾具與焊接部件接觸的部位添加軟質墊層（如橡膠、石棉等），以防止損傷母材表面。

三、人員準備

 

焊接人員資質

   從事噴淋塔焊接的人員必須具備相應的焊接資格證書。證書的等級和類別要與焊接工作相匹配。例如，焊接承壓設備（如壓力容器類的噴淋塔）的焊工，必須持有***種設備焊接操作人員資格證，并且在合格項目范圍內進行焊接操作。

技術交底

   在焊接前，由技術人員對焊接人員進行詳細的技術交底。交底內容包括焊接工藝參數（如焊接電流、電壓、焊接速度等）、焊接順序、質量要求、安全注意事項等。例如，對于多層多道焊的噴淋塔焊縫，要明確每層每道的焊接電流范圍和焊接方向，以及層間溫度的控制要求（一般不超過250℃，對于某些***殊鋼材可能有不同要求）。通過技術交底，確保焊接人員清楚了解焊接工作的具體要求和技術要點。

 

四、環境準備

 

焊接場地

   清理焊接場地，確保場地整潔、無雜物。焊接場地周圍要避免存放易燃、易爆物品，因為在焊接過程中會產生高溫和火花，容易引發火災或爆炸事故。同時，要保證焊接場地有足夠的空間，便于焊接人員操作和設備的擺放。

   如果焊接場地是在室外，要考慮天氣因素。當風速過***（手工電弧焊風速超過8m/s，氣體保護焊風速超過2m/s）時，需要采取防風措施，如搭建防風棚。因為***風會影響焊接電弧的穩定性，尤其是氣體保護焊，會導致保護氣體被吹散，使焊縫失去保護而產生氣孔等缺陷。

溫度和濕度控制

   對于一些對焊接質量要求較高的噴淋塔，如用于化工等行業的耐腐蝕性要求高的噴淋塔，要控制焊接環境的溫度和濕度。一般來說，焊接環境溫度不應低于0℃（當溫度過低時，焊件散熱過快，會使焊縫冷卻速度加快，容易產生硬脆的馬氏體組織，導致裂紋產生）。相對濕度一般控制在90%以下，因為過高的濕度會使焊條或焊絲受潮，增加焊縫產生氣孔的可能性。